فلیکسوگرافک پیلیٹ، یعنی فلیکسوگرافک پرنٹنگ پیلیٹ، جس میں منفرد لچک، معیشت ہے، اور ماحول کے تحفظ کے لیے فائدہ مند ہے، حالیہ برسوں میں چین میں پیلیٹ پیکیجنگ کے اطلاق میں بہت ترقی کی ہے۔یہ مقالہ فلیکسوگرافک پرنٹنگ میں ناکامی کے عام اسباب اور حل کا جائزہ اور خلاصہ کرتا ہے۔
جھریاں پڑنا، کاغذ جمع ہونا اور پلیٹ بلاک کرنا flexo پرنٹنگ کے عمل میں عام خرابیاں ہیں، جو عام پیداوار کو سنجیدگی سے متاثر کرے گی۔مندرجہ ذیل تین قسم کی خرابی کی وجوہات اور خرابیوں کا ازالہ کرنے کے طریقے بالترتیب متعارف کرائے گئے ہیں۔
تصویر کی شکن - ناکامی کی وجہ اور حل
① ضرورت سے زیادہ مقامی تناؤ۔مثال کے طور پر، اگر uncoiling تناؤ بہت زیادہ سیٹ کیا جاتا ہے، تو حل یہ ہے کہ ہر حصے کے تناؤ کی سیٹ ویلیو کو کم کیا جائے اور ایک خصوصی استعمال کیا جائے۔پرنٹ کریںer palletکاغذ لے جانے کے لیے۔
② آلہ پرنٹنگ مواد سے مماثل نہیں ہے۔اس کا حل یہ ہے کہ فلیکسو پرنٹنگ میکانزم بنانے والے سے مشورہ کیا جائے، اور پتلے کاغذ کی پرنٹنگ کے لیے موزوں ایمبوسنگ رولرز کے سیٹ کو بروقت تبدیل کریں۔بغیر رکےpallet کاغذ فیڈ اور کاغذ کی پیداوار کے لئے، تاکہ پرنٹنگ مواد کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے.
③ انحراف درست کرنے والے آلے کا زاویہ بہت بڑا ہے۔یہ رجحان پرنٹنگ کے مرحلے میں ہوتا ہے، کیونکہ تصحیح کے آلے کا زاویہ بہت بڑا ہے اور کاغذ کے دونوں اطراف کی تنگی متضاد ہے، اور ڈھیلے سائیڈ پر جھریاں پڑنا آسان ہے۔حل یہ ہے کہ میں کاغذ کو ٹھیک کریں۔slotted سب سے اوپر pallet، اور نظام مکمل طور پر خودکار کاغذ متعارف کراتا ہے۔کھانا کھلانے والا pallet
④ ہلکے دباؤ پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے Flexographic پرنٹنگ، پرنٹنگ دباؤ ایڈجسٹمنٹ اورمعیاری pallet پیکیجنگflexographic پرنٹنگ کے معیار کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔
آفسیٹ پرنٹنگ کے مقابلے میں، لچکدار پرنٹنگ پلیٹوں میں ایک خاص حد تک لچک ہوتی ہے، اور پرنٹنگ کے عمل میں ڈاٹ کے اضافے کا تناسب بڑا ہوتا ہے، تقریباً 15%، کبھی کبھی 20% تک۔ڈاٹ کے تقریباً 40% کا انٹرمیڈیٹ ایڈجسٹمنٹ ایریا ڈاٹ کے بڑھنے کے بعد فلیکسوگرافک پرنٹنگ ڈاٹ کے 70% کے اہم پوائنٹ کے قریب ہے، ڈاٹ اوورلیپ کا امکان زیادہ ہے، اور ملحقہ ڈاٹ چپک جائے گا، جس کے نتیجے میں بلاک کرنے کی ناکامی.لہذا، پری پریس معاوضہ کے ذریعے، مختلف کے ساتھ کاغذ کی مصنوعات کی درجہ بندی کرنے کی کوشش کریںپرنٹر pallets، ان کی تمیز کریں، اور اس کے ساتھ آپریشن کی سہولت فراہم کریں۔پلاسٹک pallet.
دیپرنٹنگ پیلیٹ اور پیکیجنگ پیلیٹابھرے ہوئے سلنڈر اور پلیٹ سلنڈر کے دونوں سروں پر دباؤ کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کرنے میں آپریٹر کی مدد کر سکتا ہے، انکنگ پریشر،
اور سیاہی کی منتقلی کا دباؤ اور امپرنٹ دباؤ، تاکہ دونوں کا سائز برابر، سرکلر افقی رابطہ رہے۔پرنٹنگ کے عمل میں، اسے کسی بھی وقت پرنٹنگ کی مخصوص صورتحال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ اسے بہترین حالت میں رکھا جا سکے، جو فلیکسو پرنٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے بہت اہمیت کا حامل ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 20-2023